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双面啮合仪的技术特点及测量功能

  • 发布日期:2020-09-07      浏览次数:39
    •         双面啮合仪因其自身的特点可适用于微电机等行业齿轮直径小于100mm的齿轮检测,为增加仪器运动部分的灵活性,该仪器采用高精度滑台作为测量部件,导轨无间隙,运动平稳灵活。仪器工件部分采用“K字型”结构设计,针对不同长度的工件可上下调整啮合位置,在同一位置啮合;标轮轴长度大大减小,工件啮合平稳,准确。
        一、双面啮合仪的技术特点:
        1.采用方便齿轮安装的测量单元的结构布局;
        2.软件可设定测量速度、啮合旋转方向;具备中心距偏差分组功能;
        3.驱动电机驱动采用交流伺服系统及运动控制系统完成测量控制、数字式高精度光栅进行误差检测,实现误差项目的全自动测量。
        4.WINDOWS XP 系统下的全新测量软件,可输入被测齿轮、标准齿轮的基本参数(齿数、模数、压力角、变位系数),选取精度等级或自由公差进行误差评定;
        5.检测数据(见:仪器测量项目及参数)自动保存,并按被测产品型号、日期统计质量指标(CP、CPK值),同时保存格式实现与Office软件兼容。显示并可打印出测量报告单,具有统计分析功能;
        6.通过软件设定,可以定位毛刺位置旋转到操作者面前;
        7.把2种型号仪器的功能(轴齿轮和盘齿轮)集合在一台仪器上,本仪器既可以测量盘齿轮,也可以测量轴齿轮。
        8.自动高压吹气(工件)和毛刷清洁(标准齿轮)的功能;
        9.标准齿轮偏心误差检测和自动修正功能;
        10.磕碰伤造成的微小突跳点的判断。
        二、双面啮合仪的测量功能及测量软件:
        1.测量项目:
        径向综合总误差: Fi" 、fi"         径向跳动:Fr"
        中心距变动上、下偏差:(Eas、Eai)  中心距平均值: A
        公法线平均长度: Wk                跨棒距平均值: M
        2.所需参数:测量齿轮齿数Z1、被测齿轮齿数Z2、模数M、压力角α、螺旋角β、测量齿轮变位系数、被测齿轮变位系数;
        3.测量结果处理:测量曲线极坐标显示、测量曲线直角坐标显示、测量曲线放大倍数设定测量误差数据显示、结果统计分析、结果保存、结果打印;
        4.辅助功能:测量齿轮修正、挑毛刺功能设置、中心距分组设定、速度调整、测量旋转方向选择、测量次数选择、结果保存方式设定。
        5.WINDOWS XP系统下的全新测量软件,可输入被测齿轮、标准齿轮的基本参数(齿数、模数、压力角、变位系数),选取精度等级或自由公差进行误差评定。可设定测量速度、啮合旋转方向,定位毛刺位置,对工件的平均公法线进行分组定义;
        6.检测数据自动保存,并按被测产品型号、日期统计质量指标(CP、CPK值),显示并可打印出测量报告单,具有统计分析功能;
        7.标准齿轮误差修正技术,通过软件可修正标准齿轮的径向跳动误差,减小标准齿轮的径向跳动误差对测量结果的影响,保证检测结果的*性及准确性;
        8.可通过软件设定测量速度。
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