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齿轮测量仪技术的发展主要体现在哪些方面?

  • 发布日期:2020-09-14      浏览次数:42
    •        齿轮测量仪不仅包括检测各种齿轮的仪器,也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器涵盖其中。齿轮种类繁多,几何形状复杂,表征其误差的参数众多。
        齿轮测量仪的技术发展,主要表现在以下几个方面:
        (1)在测量原理方面,实现了由“比较测量”到“啮合运动测量”,直至“模型化测量”的发展;
        (2)在实现测量原理的技术手段上,历经了“以机械为主”到“机电结合”,直至当今的“光—机—电”与信息技术综合集成的演变;
        (3)在测量结果的表述与利用方面,历经了“指示表加目视读取”到“记录仪器记录加人工研判”,直至“计算机自动分析并将测量结果反馈到制造系统”的飞跃。与此同时,齿轮量仪经历了从单品种单参数的仪器(典型仪器有单盘渐开线检查仪)、单品种多参数的仪器(典型仪器有齿形齿向检查仪)到多品种多参数仪器(典型仪器有齿轮测量中心)的演变。
        各种类型的齿轮测量仪虽然原理上大同小异,但实现方式却存在一定差距。主要表现在:
        (1)在测量传感器等方面,虽然测角一般采用高精度圆光栅,但测长因被测对象不同而有所差异。精度要求很高的齿轮或轴向尺寸很长的工件等,一般采用双频(或单频)激光干涉仪作为长度基准(如测量渐开线或螺旋线样板等);而其它情况,则采用高精度长光栅。
        (2)在机械系统的精度方面,高精度的轴承是必须的;而直线导轨的精度有靠机械精度保证的,也有采用误差修正技术达到的。
        (3)在数控系统方面,70年代常为NC开环控制;80年代后,全为CNC控制,大多采用直流伺服电机或步进电机。目前已有采用交流伺服系统或直线电机的。
        (4)在测头方面,有电感式的,也有光栅式的;有一维的,也有三维的,甚至有刚性的。刚性测头是不带测微传感器的。若采用刚性测头,则仪器通常是专用的。
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